鋁合金模板的施工工藝適用于混凝土結構墻體、水平樓板、柱、梁、爬模、管廊等施工，在施工方法上有顯著的特點，其與傳統的木模板、鋼模板施工工藝相比，在工期、質量、、經濟環保等方面具有明顯的先進性和新穎性，具體如下(以建筑住宅為主/例)：

　　(1)施工便捷,縮短工期

　　強度高，重量輕，每平方的重量僅為 21-25 千克;施工方便，組裝簡單，模板可以全部由人工進行拆裝，所有材料由人工豎向傳遞，不依賴塔吊和卸料平臺;施工效率高，正常施工可達到五天一個標準層。該施工工藝采用早拆模體系，鋁模板支撐體系在一般情況下不需要搭建水平桿。(低于3.2m-3.8m時需搭設一道水平桿)。通過豎向支撐桿的支撐頭與模板組合成剛性連接，各支撐桿之間形成了門型架的形式。在模板拆除時，支撐系統仍然保留，在混凝土強度滿足要求后再拆除支撐桿。

　　(2)經濟環保

　　使用壽命長、周轉次數高、單次成本低，理論上，規范施工下可達 300次以上，價格成本低于傳統木、竹模板;回收價值高;鋁模板是新型的綠色環保建材，即使在使用 100 次以上后，其鋁材可 100回收，循環利用，不會對環境造成污染。鋁模板施工中只需配備一套模板周轉，施工用材節約明顯，并且良好的混凝土外觀尺寸減少了抹灰砂漿的用量、減少了因爆模引起的混凝土浪費及清理的人工費，有很好的節能和環保效益。

　　(3)混凝土觀感好

　　使用鋁模板拆模后整體觀感效果好，無論在觀感質量，還是平整度、垂直度、截面尺寸等方面合格率幾乎達到100，這在實測實量數據中得到很好的驗證，而這也是傳統模板如木模板等所無法比擬的。經工程實測，鋁模板施工的墻面平整度可達到(-3,3)的水平，而這源于鋁合金模板較好的強度、剛度及穩定性能。尤其是昌宜鋁模板經二次擠壓，表面涂層經過雙層固化技術，強度高耐腐蝕，保證了混凝土的澆筑面質量。在傳統木模板時常發生漲模、爆模的現象，而鋁合金模板施工可避免此類現象。

　　承載能力高，可達每平方 30KN-40KN(試驗荷載可達 60KN);現場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除方便，所以整個施工環境、干凈、整潔。并且下一層的模板直接周轉至上一層施工，周轉材料的清理方便快捷。

　　更多鋁模板相關產品知識，請關注鑫政集團：推薦繼續閱讀：《鋁模板工藝比較有哪些好處?鋁模板怎么選擇廠家？》