建筑鋁合金模板生產(chǎn)工藝流程有哪些？關(guān)于建筑鋁合金模板是如何產(chǎn)生的。在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格控制，改進(jìn)原材料、膠水、熱壓、剪枝等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，建筑鋁模板在工程質(zhì)量控制中有著重要的影響。模板表面的潤滑性和光潔度將直接影響到工程混凝土表面的光潔度。讓我們來看看生產(chǎn)過程吧。

　　建筑鋁合金模板

　　第一步，原材料切割：原料藥按原木層切割，原木根據(jù)一定層厚切割水平平面，根據(jù)模板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸切割成相同比例的木層，消除木層表面的雜質(zhì)，雜質(zhì)會影響后期膠水的粘接牢度。

　　第二步，干燥，單調(diào)處理：木材層切割后含有相對較大的水分，因此，大規(guī)模生產(chǎn)我們必須經(jīng)過木材烘干機(jī)的干燥處理，干燥后的木材層比較脆，因此，自然放置2-3天，可以保證木材層的耐受性。在少數(shù)情況下，我們可以選擇太陽進(jìn)行干燥處理。

　　第三步，膠水、復(fù)合層處理：一是建筑鋁合金模板的成型，是選用多層木板以相同的方式粘合，設(shè)置專用橡膠機(jī)，將木版通過膠水灌裝機(jī)，將板材的正反面均勻改性膠層，將涂有橡膠層的木板均勻地放置在模板的表面模板上，均勻覆蓋6-10層(根據(jù)需要)。

　　第四步，熱壓成型處理：在膠粘劑鋪上模板層后，通過熱壓工藝進(jìn)行壓扁。在傳統(tǒng)的采暖方式中，采用鍋爐水供暖，現(xiàn)代設(shè)備房采用電熱采暖。經(jīng)過壓扁后，提高了建筑鋁合金模板的密實(shí)度，改善了成型對比規(guī)律，提高了模板的使用質(zhì)量。采用預(yù)壓和熱壓兩種工藝，最大限度地降低了鋼板位錯的概率，然后采用合理的壓力和溫度熱壓，保證我國各建筑鋁模板具有優(yōu)良的粘接強(qiáng)度和硬度。

　　第五步，噴漆、修整包裝處理：對建筑鋁合金模板進(jìn)行熱壓處理后，會出現(xiàn)少量內(nèi)層木板錯位和邊緣角不規(guī)則的現(xiàn)象，選用切割刀切割多余的板材，噴涂防腐涂料是保證建筑鋁模板使用壽命和存放時間的重要因素。建筑鋁模板具有重量輕、重力大、瓶使用方便、表面潤滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)。

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